高頻紅外碳硫儀使用高頻爐進行燃燒，也保證了待測材料的充分燃燒釋放，是目前理想的黑色金屬、粉末、礦石、水泥等材料的碳硫分析設備，我們在實際使用過程中，當然需要了解其原理和一些注意問題，例如：

       氧氣純度及流量

       純氧可以助燃，純度99%以上即可。氧氣的輸出壓力控制在：電弧紅外0.05mpa，高頻紅外0.08即可；流量控制在1.5L/Min即可。

       稱樣量的選擇

       一般的樣品稱樣量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大稱樣量。

       添加劑的選擇

       不同的材料選擇不同的添加劑，高頻紅外中一般性的金屬材料使用鎢粒即可，但一些特殊材料需還原性更強，熱值更好的添加劑如：純鐵、純銅、錫等；電弧紅外的常規添加劑為錫、純鐵、硅鉬粉，用于分析合金材料足夠了。

       分析氣流量

       流量的穩定性對紅外碳硫儀是至關重要的，特別是對于碳數據的影響。一般碳結果高低與流量呈以下規律：流量值變低，碳數據就偏高，釋放曲線偏低偏胖；流量值變高，碳數據就偏低，釋放曲線偏高偏瘦。影響流量值變化的主要因素有：氧氣壓力的穩定性、氣路通暢性（灰塵多少）、是否漏氣及流量計是否損壞等。

紅外碳硫儀的使用

       水分影響

       二氧化硫遇水會形成亞硫酸，減少了紅外線對二氧化硫的吸收，從而影響數據。水分的存在一般是由氧氣的純度、管道遇冷后沒有做樣預熱（特別是冬天，外界溫度低，容易形成冷凝水）以及結晶水帶來的。

       粉塵吸附

       粉塵越多，對硫的吸附越厲害，硫值就越低。特別在電弧燃燒爐中，目前電弧燃燒爐過濾粉塵的系統主要還是80年代的除塵倉濾紙除塵+藥棉二級除塵技術，它能快速有效的擋住灰塵進入碳硫檢測池，但短時間內會積累大量灰塵，需經常手動清理。電弧爐手動清理一般在8-10個樣效果較好。除此之外，粉塵作為害物質，不僅產生吸附碳硫作用，過多的粉塵還會堵塞氣路元件，造成氣路不通暢。

       科學恰當的使用碳硫分析儀，對于實際使用環節是相當重要的。